Plastové formování je technika techniky, která zahrnuje různé procesy pro přeměnu plastu na plastové výrobky. Tento článek vás představí do procesu formování vstřikování , vytlačování a foukání. Podrobnosti jsou následující:
Injekční lisování
Vstřikováním, principem je přidat do násypky injekčního stroje granulované nebo práškové suroviny, je surovina zahřívána a roztavena do proudícího stavu a poháněna šroubem nebo pístem vstřikovacího stroje, vstupuje do plísní dutiny skrz plísní dutinu Léčkový systém trysky a formy. , kalení a tvarování v dutině formy. Faktory ovlivňující kvalitu injekčního lisování: vstřikovací tlak, doba injekce, teplota injekce.
výhoda:
1. Cyklus krátkého formování, vysoká účinnost výroby a snadná automatizace
2, může tvořit plastové díly s komplexními tvary, přesné rozměry a kovové nebo kovové vložky
3, kvalita produktu je stabilní
4, široká škála adaptace
Nevýhody:
1, cena injekčního zařízení je vyšší
2, Struktura injekční formy je složitá
3. Vysoké výrobní náklady, dlouhý výrobní cyklus a není vhodný pro výrobu plastových dílů v jedné malé dávce
aplikace:
V průmyslových produktech patří vstřikované výrobky: kuchyňské náčiní, pouzdra pro elektrické vybavení, hračky a hry, různé produkty pro automobilový průmysl a díly pro mnoho dalších produktů.
Vytlačování
Extruze: také známý jako vytlačování, je vhodný hlavně pro formování termoplastů a je také vhodný pro tvorbu termosetových a zesílených plastů s lepší plynulost. Proces formování používá rotující šroub k vytlačení vyhřívaného a roztaveného termoplastického materiálu z hlavy stroje s požadovaným tvarem průřezu a poté tvarován pomocí zařízení pro velikost a poté chlazení a ztuhnutím chladičem, aby se získal požadovaný průřez. produkt.
Charakteristiky procesu:
1. Nízké náklady na vybavení;
2, operace je jednoduchá, proces se snadno ovládá a je vhodné realizovat nepřetržitou automatickou výrobu;
3, vysoká účinnost výroby; Kvalita produktu je jednotná a kompaktní;
4. Změnou matrice na hlavě stroje může vytvářet produkty nebo polofinitní produkty různých sekčních tvarů.
aplikace:
V oblasti designu produktu má výlisku vytlačování silnou použitelnost. Mezi vytlačovací produkty patří hadičky, film, bar, monofilament, plochý pás, síť, dutý kontejner, okno, dveřní rám, list, kabelový opláštění, monofilament a další profily.
FLOW FOLMING
FLOW FOLMING: Roztavená termoplastická surovina extrudovaná z extrudéru je vložena do formy a poté se do suroviny vyfoukne vzduch a roztavená surovina se rozšiřuje tlakem vzduchu, aby byla spojena s povrchem stěny plísní dutiny. a nakonec se ochladil. Metoda vytvrzování do požadovaného tvaru produktu. Flow formování je rozděleno na dva typy: foukání filmu a dutá foukání:
Filmování filmu:
Film Flow Forling je pro vytlačování roztaveného plastu z kruhové tenké trubice v prstencové mezeře extruderu zemřít, zatímco foukání stlačeného vzduchu ze středového otvoru hlavy stroje do vnitřní dutiny tenké trubice, aby nafoukl tenkou trubici do průměru . Větší trubkový film, který se po ochlazení zabírá.
Duté formování foukání:
Lisování duté rány je sekundární lisovací technika, ve které je gumový parison uzavřený v dutině formy nafouknut do dutého produktu pomocí tlaku plynu a je to metoda pro výrobu dutého plastového produktu. Lisování dutých foukání má různé výrobní metody pro pařížny, jako je vytlačování vytlačování, lisování vstřikování a natahování.
1) Vytváření foukací lišty: Vytváření foukací lišty má vytlačit trubkový parison extrudérem, sendvič jej do dutiny formy a zahřejte dno a poté vstříkněte stlačený vzduch do vnitřní dutiny trubice, aby vytvořil výlisku.
2) Vstřikovací lisování: Použité parison bylo získáno lisováním injekce. Parison je ponechán na peru formy a poté, co je forma uzavřena foukací formou, je z jádrové formy zaveden stlačený vzduch, aby nafoukl parison, a po ochlazení se produkt získá po demontáži.
3) Natahovací výlisky: Parison, který byl zahříván na protahovací teplotu, je umístěn do foukací formy, podélně nataženo protahovací tyčí a příčně natažené a nafouknuté foukaným stlačeným vzduchem, aby se získal produkt. metoda.
výhoda:
Produkt má rovnoměrnou tloušťku stěny, toleranci malé hmotnosti, menší zpracování a roh malého odpadu; Vhodné pro výrobu jemných produktů s malými velikostmi s velkou velikostí dávky.
aplikace:
Foukání filmu se používá hlavně k výrobě plastových tenkých plísní; Duté lisování foukání se používá hlavně k výrobě dutých plastových výrobků.
