Technologie balení Thermoformming (i)

September 04, 2023

Termoformované obaly se také nazývají balení karet v zahraničí. Blistry, dutiny a kotoučové podnosy vytvořené po zahřátí a vytvoření termoplastického plastového fólií jsou průhledné a vzhled produktu lze jasně vidět. Současně lze kartu jako substrát vytisknout s vynikajícími vzory a pokyny pro použití produktu, což usnadňuje displej. a používat. Na druhé straně je balené zboží fixováno mezi puchýřem a substrátem a během přepravy a prodeje se snadno nepoškodí, takže některé produkty s komplexními tvary a tlakem a křehkými výrobky jsou účinně chráněny. Ochrana zboží po delší dobu může také sloužit k podpoře prodeje zboží. Termoplastické obaly dovážené ze zahraničí v 70. letech se však používalo hlavně pro balení tablet, tobolek, čípků atd. Avšak vzhledem k nadřazenosti této metody balení se však široce používá při balení potravin a denních potřeb. V současné době se v balení léčiv, jídla, kosmetiky, papírnictví, přístrojů a mechanických částí, dárků, dekorací a dalších aspektů používají hlavně v balení farmaceutik, jídla, kosmetiky, papírnictví, přístrojů a mechanických částí.
Termoformované balíčky zahrnují blistrové balíčky a balíčky těla. Ačkoli patří ke stejnému typu metody balení, stále existuje mnoho rozdílů v zásadě a funkci.
Technologie Blister Packaging Tato metoda balení byla poprvé vynalezena a propagována v Německu na konci 50. let. Poprvé byl použit pro balení tablet a tobolek. Mělo to změnit nepříjemnosti lahvových tablet, jako jsou skleněné láhve a plastové láhve, a investice do výrobních linek balení byla velká. Nevýhody spojené s vývojem balení dávky se zvyšuje poptávka po malých balíčcích pilulek. Když tableta nabitá puchýře stiskne malou bublinu rukou, tablet se může vymanit z hliníkové fólie a někdy se označuje jako pěnové nebo tiskové balení.
Tento balíček má lehkou a pohodlnou přepravu; Dobrý výkon těsnění, může zabránit vlhkosti, prachu, znečištění, krádeží a poškození; může zabalit jakékoli speciální produkty; Balení nepoužívá jiný vyrovnávací materiál a krásný vzhled, snadno se používá, snadno se prodává atd. Proto se tento typ balení nedávno rychle vyvinul.
Za prvé, společná struktura balení blistrových v důsledku rychlého vývoje blistrových obalů je na trhu stále více a více puchýřů, jak je znázorněno na obrázku 11-1, obrázek:
A. Blistr je utěsněn přímo na substrátu.
b. Substrát je vložen do speciálního slotu.
C. Tlakové opotřebení puchýře.
d. Bublina je utěsněna na děrovaném substrátu.
E. Po vložení puchýře nebo podnosu do štěrbinového substrátu je utěsněn.
F. Substrát má krycí list, který lze uzavřít.
G. Polovina substrátu je skládací, což umožňuje produktu stát na polici.
h. Volný přístup k produktu bez otevření puchýřů.
i. Oboustranný puchýř, děrování substrátu.
j. Veškerý plast bez obalů substrátu.
k. Balíček s dvojitým vrstvením puchýře.
l. Samostatné více blistrových balíčků.

m. Všechny plastové nebo dvojité bublinové uzávěry bez balíčků substrátu.

Riot Shield

Za druhé, výběr blistrových obalových materiálů ze struktury blistrového obalu se skládá hlavně z termoplastického plastového plechu a substrátu a některé také používají lepidlo nebo jiné pomocné materiály.
1. Existuje mnoho typů plastových listů, které lze použít v blistrových balíčcích pro plastové listy. Každý z těchto typů plastových listů, kromě všech vlastností a vlastností samotného hlavního materiálu, také propůjčuje plastové fólii další vlastnosti, jako je tloušťka, kvůli rozdílům ve výrobním procesu a použitých přísadách. , pevnost v tahu, prodloužení, propustnost světla, propustnost vlhkosti, stárnutí, elektrostatické, tepelné těsnění, snadné řezání atd. Současně velikost, hodnota hmotnosti a nárazová odolnost zabalených článků a tvar zabalených článků, jako je přítomnost nebo nepřítomnost ostrých okrajů a rohů, ovlivní účinnost blistrových balíčků. Při výběru materiálů pro blistrové balíčky je proto třeba zvážit plastové listy. A přizpůsobivost baleného zboží, tj. Výběr materiálů k dosažení technických požadavků na blistrové balení a zároveň minimalizuje náklady.
Obecně existují tři typy tvrdých plastových listů pro blistrové obaly: celulóza, styren a vinyl. Mezi nimi se nejčastěji používá celulóza, včetně celulózy acetátu celulózy, celulózy butyrátu a propionátu celulózy. Všichni mají vynikající transparentnost a nejlepší termoformabilitu, dobrou tepelnou těsnitelnost a odolnost vůči penetraci oleje a maziva. Tepelná těsnění celulózy je však obecně vyšší než u jiných plastových listů. Orientovaný styren má vynikající transparentnost, ale má špatný dopad a je snadno zlomený. Při nízkých teplotách je viditelnější, ale má lepší vlastnosti těsnění tepla. Vinylové pryskyřice jsou obecně levnější než styren a jsou tvrdé a měkké. Může být tepelně upevněn potaženou lepenku. Transparentnost je ovlivněna přísadami. Některé jsou vynikající a jiné jsou vynikající. Přidání změkčovače může zlepšit odolnost proti chladu a nárazovou sílu. Existují také plastové listy kompozitních materiálů, jako je polyvinylchlorid/polyvinylidenchlorid, polyvinylchlorid/polyethylen, polychlorotrifluorethylen/polyvinylchlorid, polyvinylchlorid/polyvinylidenchlorid/polyvinylchlorid čekání. Pokud by se balicí výrobky vyžadovaly vlastnosti vysoké plynové bariéry a stínění světla, měly by se používat plastové listy a kompozitní materiály hliníkové knihy; U potravin a tablet by měly být použity netoxické plastové listy.
2. Substrát substrátu je také hlavní součástí balíčku blistrových. Stejně jako plastový film je třeba při výběru substrátu vzít v úvahu velikost, tvar a hmotnost zabalené položky.
Substráty jsou hlavně bílá lepenka, typ B a E-typ povlaku (hlavně povlak na tepelném sezdci) zvlněný list, potažená hliníková fólie a řada kompozitních materiálů, z nichž nejčastěji se používají bílá kartonová. Bílý papír je vyroben z bělené sulfitové buničiny. Je také užitečný pro novinové papíry na odpadních papírech a odpadních novinách na základním papíru. Povrch substrátu z lepenky musí být bílý a lesklý, dobrá tisknitelnost, může pevně aplikovat povlak na těsnění a musí mít také dobrou vazebnou sílu odolnosti slzů po utěsnění puchýřem. Tloušťka substrátu bílé papíry se pohybuje od 0,35 do 0,75 mm; Běžně používaný je 0,45 až 0,60 mm.
Zatřetí, výběr metod blistrového balení blistrových baleních, dutiny, diskové pole atd. Jsou odlišné, tvar se liší v závislosti na tvaru zabalených položek; Užitečné substráty, neexistují žádné substráty. Současně, kvůli rozmanitosti formovací části, topné části a tepelné části balení, typy obalů jsou četné, takže existují různé druhy blistrových obalů, ale můžeme rozdělit Blistrové balení do manuálních operací a strojů podle metody operace. Provozujte dvě hlavní kategorie.
1. Tato metoda manuálního provozu je vhodná pro výrobu více odrůd a malých šarží v oblastech s nedostatečnými prostředky a dostatečnou prací. Blistr a substrát jsou předem vytvořeny, vytištěny a děrovány a produkt je ručně umístěn do puchýře, pokrytý substrátem a poté utěsněn na tepelném těsnění. Některé produkty nejsou citlivé na vlhkost a sušení a mohou být sešívány přímo sešívačem.
2. Automatický provoz stroje Přestože existuje mnoho typů obalových strojů, jejich návrhové principy jsou obecně stejné. Typické blistrové obalové stroje musí mít místa pro zásobování temoformujícím materiály, místa vytápění, formovací místa, plnicí místa, těsnicí místa a body. Výstup lisovaného kontejneru a část, kde se shromažďuje přebytečný materiál, jsou uvedeny na obrázku 11-2.
(a) List je nejprve přenášen z role plastového filmu do elektrického ohřívače a zahříván, aby jej změkl.
(b) Umístěte list změknutého tepla na formu (pouze ženská forma). Poté je forma naplněna stlačeným vzduchem shora, aby připojil list ke stěně formy za vzniku puchýře nebo dutiny. Pokud puchýře nebo dutiny nejsou hluboké a film je tenký, je vakuum nakresleno ze dna formy za vzniku plastového filmu.
(c) Vyjměte chlazení po formování, vyplňte balené zboží a zakryjte substrát tištěné karty.
d) Tepelné těsnění kolem substrátů a puchýře.
e) děrování do jediného hotového produktu. Kromě výše uvedených operací zahrnuje plně automatizovaná výrobní linka také inspekce plnění a odmítnutí odebírání zařízení, tisková zařízení a pokyny pro montáž a kartoning, aby se výroba stala úplnější. Plně automatický provoz stroje je vhodný pro hromadnou výrobu jednoho typu, nejen vysokou produktivitu, nízké náklady, ale také splňuje hygienické požadavky, takže pro balení jsou farmaceutické a malé předměty nejvíce používány.