Technologie balení Thermoformming (2)
September 04, 2023
Začtvrté, výběr blistrového balení balení balení podle stupně automatizace, formování metod, metod těsnění atd. Lze rozdělit na různé modely. Proto, pro výběr příslušného modelu, je proto nutné nejprve pochopit rozdíl mezi hlavním pracovním zařízením blistrového obalového stroje a jeho přizpůsobivostí procesu. 1. Vytápěcí část vybírá topnou část zahříváním plastového filmu s určitým topným zařízením tak, aby se dosáhlo změkčení horkého zahalení potřebného pro proces formování. Podle různých zdrojů tepla jsou běžně používanými metodami vytápění tok s horkým vzduchem a zahřívání tepelného záření. Vytápěcí systém proudění horkého plynu se přímo stříká na povrch materiálu, který má být zahříván tokem horkého plynu s vysokým teplotou. Tímto způsobem není účinnost vytápění dostatečně vysoká a není dostatečně jednotná; Vytápění tepelného záření používá zářivé teplo generované ohřívačem k zahřívání materiálu a zářivá energie pochází ze spektra. Infračervené elektromagnetické vlny a plastové materiály mají silný absorpční účinek na některé vlnové délky vlnových délek a účinnost vytápění je vysoká. Proto se točící zařízení pro infračervená infračervená infračervená infračervená infračervená infračervená zařízení používají v balicích strojích s tepelnými formami. Pokud je to rozděleno podle způsobu, jakým je topení a materiál kontakt, má topná část přímého vytápění a nepřímého vytápění. Přímým vytápěním je vytvořit list a kontakt s ohřívačem a teplo, rychlost vytápění je rychlá, ale ne rovnoměrná, pouze vhodná pro vytápění tenkých materiálů nepřímé vytápění je použití zářivého tepla, v blízkosti vytápění listu, důkladné a uniformní vytápění a uniformu , ale rychlost je pomalá, vhodná pro silné a tenké materiály. 2. Lisovací část může být rozdělena do dvou metod: kompresní formování a plastové formování. Skládání komprese je použití stlačeného vzduchu nebo mechanického způsobu změkčení listu vtlačeného do formy a vytvořené pomocí plochého typu, obvykle přerušovaného doručení, lze také použít pro nepřetržité dodávání, kvalitu formování a hloubka blistrové dutiny se může přizpůsobit ;; Formování plastů se vytváří vakuum. Používá vakuovou metodu k vytvoření změkčeného listu, která je pevně připojena k formě. Často se používá v kontinuálním typu válce, protože sání generované vakuem je omezeno a puchýř je po lisování odstraněn z role. Úhel je omezený, takže je vhodný pouze pro mělké puchýře a tenčí materiály. 3. V těsnění a těsnění jsou dva typy plochých těsnění a bubnů. Typ plochého typu se používá pro přerušované doručení a typ bubnu se používá pro nepřetržité dodání. 4. Stupeň automatizace strojů je vybrán podle stupně automatizace: Existují tři typy poloautomovaných a automatizovaných samostatných plně automatizovaných výrobních linků. (1) Poloautomatizovaný balicí stroj - většinou horizontální přerušovaný provoz, ruční náplň, nižší produktivita, používaná k zabalení jednotlivých, granulárních a dalších komodit. Měnící se odrůdy, rychle měnící formy, vhodné pro produkci malé dávky. (2) Automatizovaný samostatný-také horizontální, přerušovaný a nepřetržitý provoz, střední produktivita, určitý stupeň všestrannosti. Nejen vhodné pro řadu malých dávkových výroby, ale také pro jednu dávkovou produkci. (3) Produkční linka s plným automatickým obalům - horizontální i vertikální, hlavně pro balení léčiv (pilulky, tobolky a doplňky atd.). V cizích zemích se nazývá PTP (Press přes Pack) a v Číně se překládá do tlakového balení. PTP používá strukturu více sloupců s vysokou produktivitou, od 1000 do 5 000 tablet/min a v nejnovějších modelech až 9 000 tabletů/min. Kvalita balení PTP je dobrá, existují detekční zařízení a odmítá stroj a lze je vytisknout, distribuované a složené pokyny a obaly jsou připojeny k výrobní lince PTP je plně vybavené farmaceutické obaly, reprezentativní linky obalů. Obrázek 11-3 ukazuje schematický diagram kontinuálního typu bubnu PTP Automatické obalové linky. Tato výrobní linka používá nepřímé vytápění, lisování typu válce, těsnění typu bubnu, nepřetržitý přenos.
Obrázek 11-4 ukazuje schematický diagram přerušovaného plochého automatického balení PTP. Tato výrobní linka používá nepřímé vytápění, formování plochých, těsnění typu bubnu a přerušované dodávání.
